铝铸件在铸造的环节中为铝合金的物质，产生太高亦或太低的状况，都是会直接致使其模具的气温产生太低的状况，如此也会直接致使其铝铸件厚壁产生猛烈的变动，产品在顶出去的环节中如果产生其受力不匀称都是会直接致使其铸件产生裂缝的状况。

  铝铸件再设计的环节中，如果产生其结构不科学亦或便是开模的时长较为短，都是会直接致使其铸件的刚性不是很，如此铸件在使用的环节中极其容易产生其弯曲的状况，促使加工出来的产品和图纸适用。

  可以通过改变其铸件的结构及其调节的开模时长，来合理的设置其顶杆的部位及其总量来有效的解决其铸件弯曲的状况，压铸其实便是一类金属铸造的工艺，都是运用其模具对金属材料高压加工，产品在机械制造及其电子产业中使用的都较为的普遍。

  铝铸件在生产的环节中时常会产生气孔的状况，产生如此的原因也许是由于其脱模济在使用的环节中为使用量过多亦或便是脱模济发气量大所致使的，在浇铸前没有全部的燃尽，使其挥发气体被包在铸件表层，在同一条件下工人在进行操作的时就会产生气孔。

  铝铸件其模具设计适不适用，也会直接影响其模具是不是能产生其气孔，铸件其浇口部位的选择及其导流样式是不是不当都是会直接致使其金属液在进入其型腔内产生其正面的撞击及其旋涡的产生。